ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗНАЧКОВ Хотя существуют и значки «под пленкой», и значки, носителем изображения на которых являются разнообразные типы пленок и пластиков, наиболее престижными и «носимыми» являются традиционные металлические значки. На стадионе или дискотеке вполне нормально выглядит круглый значок с ярким портретом кумира, но на лацкане пиджака сотрудника современной компании он неуместен. И никакие металлизированные краски и пленки не могут повторить блеск настоящего металла, оттененного сочными цветами эмалей. Эта статья обращена к сотрудникам рекламных агентств и организаций, по роду своей деятельности связанных с заказами таких рекламных изделий как значки. Здесь в сжатой форме дан обзор современных, наиболее популярных технологий, применяемых при изготовлении металлических значков, брелоков, зажимов для галстуков и некоторых других видов металлических сувениров. Детальное описание любой из перечисленных в статье технологий потребует нескольких томов. Но для того чтобы иметь общее представление и владеть терминологией, этой статьи будет достаточно. Химическая гравировка — самый распространенный способ изготовления плоских значков с эмалями Процесс подобен способу изготовления печатных плат. Изготовление начинается с того, что дизайнер разрабатывает на компьютере черно-белую модель значка, где одним цветом изображен металлический рельеф, а другим — углубления для нанесения эмалей. Распечатанный макет представляет собой фотоформу, почти такую же, как используются в полиграфии. Фото способом изображение переносится на металл с нанесенным светочувствительным слоем (обычно используют латунь или томпак), проявляется и подвергается химической обработке. Кислота растворяет незащищенный фотоэмульсией металл на требуемую глубину, образуя углубления, в которые будут заливать эмали. После того как металлические пластинки обрели рельеф, на специальном прессе из них вырезают значки требуемой формы. Затем на основу значка приваривается заколка, которой значок будет крепиться к одежде, и наносятся эмали. Достоинства. Благодаря фотопереносу этим способом можно с очень высокой точностью передать все линии и тексты эскиза (точность — 0,05 мм), кроме того, путь от эскиза до готового изделия очень короток. Так как используется только один штамп для вырезки контура значка, расходы на оснастку ниже, чем при штамповке. Недостаток у этого способа только один — невозможность получить трехмерное изображение, например, барельефный портрет. Штамповка — самый традиционный способ (применялся еще в древнем Китае), с помощью которого производят значки, медали и многое другое. Сначала по подготовленному эскизу гравер (это профессия, а не прибор) на стальной цилиндрической заготовке вырезает специальным инструментом мастер-пуансон. Рельефное изображение на мастер-пуансоне точно соответствует рельефу будущего значка со всеми текстами и изображениями. Затем на прессе с усилием 400—1000 т мастер-пуансон вдавливается в стальной цилиндр, копируя обратный рельеф. Таким образом получается формовочная матрица значка. После закалки формовочная матрица ставится на чеканный пресс и на нем, с усилием около 100 т, чеканят значки из мягких металлов (алюминий, медь, томпак, нейзильбер, латунь). Отчеканенные значки на обоечном прессе обрезаются по контуру и на них крепится заколка. Далее проходят покрытие и на них наносятся эмали. Достоинства. Этот способ незаменим при изготовлении изделий с трехмерным изображением, он экономичен при изготовлении больших (более 2000 шт.) тиражей изделий. Его недостатками являются высокая стоимость оснастки, большой срок ее изготовления (не менее двух недель) и низкая точность передачи изображений, потому что в данном случае она ограничена мастерством гравера и, как показывает опыт, часто страдают шрифты и геометрически правильные изображения.   Скачать все технологии по изготовлению значков   ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗНАЧКОВ   Содержание: ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗНАЧКОВ Достоинства технологии Литье Покрытия металлов Фурнитура Изделия из нескольких деталей Советы заказчику Образцы значков ПРОИЗВОДСТВО ОБЪЕМНЫХ ЭТИКЕТОК МЕТОДОМ ЗАЛИВКИ СМОЛОЙ Введение Материалы для печати этикеток Выбор смолы для заливки объемных этикеток ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭТИКЕТОК Инструкция по заливке смолой Рекомендации по эффективному использованию смолы RF и RD для этикеток Прайс-лист на изготовление самоклеющихся этикеток Машины для заливки смолой   Ссылка для скачивания файла: http://ipload.ru/file.php?File=76675591508